Состав и принцип работы обрабатывающего центра
В обрабатывающий центр- высокоавтоматизированное технологическое оборудование, разработанное на базе фрезерного станка с ЧПУ. ЭтоСтанок с ЧПУс магазином инструментов и устройством автоматической смены инструмента. Его также называют станком с ЧПУ для автоматической смены инструмента или многопроцессорным станком с ЧПУ.
Состав процессингового центра:
1. Корпус станка --- Корпус обрабатывающего центра относится к физической части его механической конструкции, которая состоит из системы главного привода, системы привода подачи, станины, колонны и рабочего стола.
2. Система числового программного управления --- это центр управления обрабатывающим центром и душа обрабатывающего центра. Он в основном состоит из основной системы управления, программируемого контроллера, интерфейса ввода / вывода, клавиатуры, монитора и т. Д.
3. Сервосистема - это электрическая линия передачи между системой ЧПУ и корпусом станка. Он в основном состоит из серводвигателя, системы управления приводом и устройства определения положения и обратной связи.
4. Вспомогательные устройства --- Вспомогательные устройства в основном включают устройство автоматической смены инструмента ATC, механизм автоматической смены рабочего стола APC, механизм затяжки и релаксации заготовки, поворотный стол, устройство смазки и охлаждения, устройство автоматического удаления стружки, гидравлическую систему, пневматическую систему, электрическую систему, Устройства защиты от перегрузки и др.
Принцип работы обрабатывающего центра:
Обрабатывающий центр обрабатывает детали, сначала в соответствии с разработанным чертежом детали, после анализа и проектирования процесса обработки, различные операции, необходимые в процессе обработки, такие как запуск и останов шпинделя, изменение скорости, количество резания, маршрут подачи, подача СОЖ и инструмент. относительное смещение относительно заготовки и т. д., предписанный код числового программного управления записывается в программу обработки в определенном формате, а затем команды выдаются через клавиатуру или другие вспомогательные схемы управления, чтобы заставить их следовать предписанной последовательности действий, траектории движения инструмента и параметры процесса резки. Осуществляется автоматическая обработка. Когда обработка детали закончена, станок останавливается.
Когда обрабатывающий центр начинает массовое производство через ввод программы, отладку и пробную резку первой детали, оператору обычно требуется только загрузить и выгрузить заготовку, а затем нажать кнопку запуска автоматического цикла программы. Обрабатывающий центр может автоматически завершить весь процесс обработки.
Машина Taiye предоставляем полный набор профессионального оборудования для экструзионных головок и экструзионных головок. У нас есть завод по производству экструзионных головок для алюминия и профессиональная компания по производству экструзионных головок в Китае. Каждая из машин taiye профессионально адаптирована для процесса экструзии алюминия с помощью штампа, отличается простотой в эксплуатации и высокой эффективностью.
- 3-х осевой вертикальный обрабатывающий центр
- 3-х осевой вертикальный обрабатывающий центр Hard Line
- 3-х осевой 2-линейный вертикальный обрабатывающий центр с одной жесткой линией
- 3-х осевой линейный вертикальный обрабатывающий центр с одной линией
- Вакуумная печь для термообработки
- Вакуумная печь для термической обработки масла
- Вакуумная печь для термообработки на воздухе