Каковы преимущества Индустрии 4.0 для обработки?
Каковы преимущества Индустрии 4.0 для обработки
1. Постоянная операция
Традиционные технологии производства и станки не всегда надежны. Время простоя увеличивает затраты, включая затраты на производство, техническое обслуживание и рабочую силу. Индустрия 4.0 предоставляет совершенно новые возможности в виде профилактического обслуживания. Благодаря высокой производительности и потоковой передаче данных в реальном времени обслуживающий персонал может лучше подготовиться к сбоям или ошибкам оборудования. Проблемы с бутонированием могут быть обнаружены и решены на раннем этапе до остановки рутинных операций.
Решения для больших данных даже позволяют создавать прогностические модели и алгоритмы, которые можно использовать для выявления потенциальных точек отказа, в противном случае многие точки отказа будут невидимы невооруженным глазом. Все это приводит к бесперебойной работе машин и оборудования без сбоев и более высокой эффективности, чем когда-либо прежде.
2. Экономия энергии и эксплуатационная экономия
Не секрет, что станки и оборудование потребляют много энергии. Они потребляют много энергии, даже когда они выключены и находятся в режиме ожидания. С помощью решений Индустрии 4.0 вы можете лучше управлять использованием ресурсов.
Входящие данные, собранные датчиками и платформами Интернета вещей, можно использовать для лучшего информирования операций. Умные счетчики могут быть размещены для эффективного управления потоком энергии. Оборудование может быть автоматизировано или иметь соответствующее питание, чтобы уменьшить воздействие на окружающую среду и ресурсы.
3. Контроль качества в реальном времени
Обеспечение качества - важная работа в производственной сфере, и она больше связана с используемыми машинами и оборудованием, что выходит за рамки воображения людей. Когда оборудование выходит из строя, эффективность падает или является неточной, результатом будет потеря продукта.
У производителей всегда есть процесс обеспечения качества для проверки продуктов или компонентов на наличие дефектов или мелких ошибок. Однако проблема многих из этих процессов заключается в том, что они вызывают задержки в производстве.
Индустрия 4.0 и связанные с ней технологии произведут революцию в этом процессе за счет обеспечения качества в реальном времени, такого как системы автоматизированного виртуального учета (AVM). По сути, данные об условиях, качестве и статусе собираются и объединяются с информацией о процессах и машинах. Он обеспечивает более полный обзор операций и предоставляет элементы для контроля качества в реальном времени.
4. Улучшенный человеко-машинный интерфейс.
Улучшение текущей версии машин и производственного оборудования - это не только производительность и нормальная работа. То же самое относится к стандартам связи человеко-машинного интерфейса. Большинство рабочих будут выполнять повседневные операции с машинами и роботами (часто называемыми совместными роботами).
Будущая механическая мастерская или заводская мастерская будут очень эффективными, потому что роботы, машины и люди могут работать бок о бок в безопасной и стабильной среде. Техники смогут удаленно управлять оборудованием и мгновенно отправлять команды.
Проблемы с бутонированием могут быть обнаружены и решены на раннем этапе до остановки рутинных операций.
Входящие данные, собранные датчиками и платформами Интернета вещей, можно использовать для лучшего информирования операций. Он обеспечивает более полный обзор операций и предоставляет элементы для контроля качества в реальном времени.
Улучшение текущей версии машин и производственного оборудования - это не только производительность и нормальная работа. Большинство рабочих будут выполнять повседневные операции с машинами и роботами (часто называемыми совместными роботами).
