Как добиться профилактического обслуживания оборудования с ЧПУ
Нкстанокработает через определенный период времени, неизбежно будут некоторые электрические компоненты или механические детали, некоторые повреждения или отказы, для такого рода высокоточного, хорошего и дорогого оборудования, как продлить срок службы электрических компонентов и циклов истирания деталей, предотвратить все виды неисправностей, особенно злокачественные аварии в зародыше, таким образом, улучшают время безотказной работы и срок службы станка. Важным аспектом является хорошая работа по профилактическому обслуживанию.станки с ЧПУобычно являются ключевым оборудованием предприятия, в работе есть некоторые ненормальные явления, но это не обязательно влияет на работу, производственная задача часто занята, машина может работать с болезнью, вовремя не проводить профилактические работы, такие как долгое время после использования неизбежно приведет к большой неисправности станка. В действующей концепции управления оборудованием техническое обслуживание должно производиться заблаговременно, а не после аварийного ремонта. Максимальная эффективность машины при одновременном снижении затрат на техническое обслуживание.
Основные части и методы профилактического обслуживания
1. Строго соблюдайте правила эксплуатации
Программирование станка с числовым программным управлением, операционный и обслуживающий персонал должен пройти специальную техническую подготовку, быть знакомым со станком, системой числового управления, сильным электрическим оборудованием, гидравлическими, пневматическими частями, соответствующими знаниями и средой использования станка, условиями обработки и т. д. .. Его можно использовать правильно и разумно в соответствии с инструкциями станков и ЧИСЛОВЫМИ системами управления, и следует стараться избегать сбоев, вызванных неправильной эксплуатацией. Обычно неисправность станка с ЧПУ частично связана с эксплуатацией, уровень программиста на уровне мастера станка слишком низок, персонал по управлению оборудованием должен развиваться, в то же время улучшая разумные правила эксплуатации, строгие требования к эксплуатационному персоналу. в соответствии с процедурами обычного технического обслуживания,
2. Предотвратите перегрев системы ЧПУ и привода.
Из-за сложной структуры станков с ЧПУ, высокой точности, поэтому контроль температуры является строгим, обычные станки с ЧПУ должны работать при температуре окружающей среды 20 ℃ или около того, в то же время сам станок также имеет хорошее тепловыделение. и система вентиляции, чтобы одновременно обеспечивать температуру окружающей среды, также должны обеспечивать нормальную работу системы отвода тепла станка. Рабочее состояние охлаждающих вентиляторов электрического шкафа следует регулярно проверять и очищать каждые шесть месяцев или один квартал в зависимости от условий в мастерской. ЧПУ и перегрев приводного устройства часто вызывают множество неисправностей, таких как нарушение работы системы управления, нестабильная работа, а также серьезное перегорание модуля.
3. Мониторинг напряжения электросети системы ЧПУ.
Как правило, диапазон колебаний напряжения в электросети, допускаемый ЧИСЛЕННОЙ системой управления, составляет 85% ~ 110%. Если он превышает этот диапазон, система числового программного управления не будет стабильно работать на легком уровне или будут повреждены важные электронные компоненты. Поэтому необходимо обращать внимание на колебания напряжения в электросети. Для районов с плохим качеством электросети необходимо своевременно настроить соответствующий регулируемый источник питания, чтобы уменьшить количество сбоев.
4. Станки должны иметь хорошее заземление.
В настоящее время многие предприятия все еще используют трехфазную четырехпроводную систему, станочное соединение с нулевым заземлением. Это часто таит в себе множество скрытых опасностей для станков. Некоторые системы ЧПУ очень строго относятся к заземлению. Например, немецкая компания DMU производит пятиосевой обрабатывающий центр с рычажным механизмом, потому что не используется отдельный заземляющий провод, что во многих случаях приводит к неправильной работе станка или даже к сгоранию системы привода. Поэтому для повышения помехоустойчивости ЧИСЛОВОЙ системы управления используется отдельный заземляющий провод.
5. Регулярный осмотр смазочных частей станков.
Для обеспечения нормальной передачи механических частей большое значение имеет смазка. Смазочные детали следует регулярно проверять и смазывать в соответствии с содержанием, указанным в руководстве по эксплуатации станка.
6. Регулярно очищайте фильтр в гидравлической системе.
Если фильтр забит, это часто вызывает проблемы. Например, датчик давления в гидравлической системе, сигнал датчика расхода не соответствует норме, что приводит к срабатыванию сигнализации машины. Некоторые приводы с приводом от цилиндра работают медленно, что приводит к срабатыванию сигнализации тайм-аута или отсутствию действия привода.
7. Регулярно проверяйте источник воздуха
Оборудование с ЧПУ в основном использует сжатый воздух, используемый для очистки линейки решетки, продувочного шпинделя и инструмента, смазки масляным туманом, а также с цилиндром для привода некоторых механических частей трансмиссии. Источник воздуха должен достигать определенного давления, быть высушенным и отфильтрованным. Если влажность источника воздуха высока или в воздушной трубе есть загрязнения, решетчатая линейка будет сильно повреждена или даже повреждена. В то же время источник газа при смазке масляным туманом, такой как вода и примеси, напрямую влияет на смазку, особенно на высокоточный и высокоскоростной шпиндель.
8. Гидравлическую жидкость и охлаждающую жидкость необходимо регулярно заменять.
Поскольку гидравлическая система представляет собой замкнутую сеть, качество гидравлического масла через определенное время изменится, что повлияет на нормальную работу гидравлической системы. Поэтому его необходимо регулярно заменять.
9. Регулярно проверяйте точность станка
После того, как станок используется в течение определенного периода времени, его точность, безусловно, снизится, и он может даже выйти из строя. Посредством проверки геометрической точности станка можно обнаружить некоторые скрытые опасности станка, такие как ослабление некоторых деталей. Лазерный интерферометр используется для регулярной проверки точности позиционирования. Если обнаружено, что точность снижается, точность положения можно компенсировать с помощью функции компенсации системы ЧПУ, чтобы восстановить точность станка и повысить скорость.
10. Регулярно проверяйте и заменяйте щетки двигателя постоянного тока.
Некоторые из старых станков с ЧПУ в основном представляют собой двигатели постоянного тока, и чрезмерный износ их щеток может повлиять на их производительность. Щетки необходимо регулярно проверять. Токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры должны проверяться один раз в год, а часто используемые станки (такие как штампы и т. д.) должны проверяться один раз в два месяца.
Машина Taiye предоставляет полный набор профессионального оборудования для экструзионных головок и экструзионных головок. У нас есть завод по производству алюминиевых экструзионных головок и профессиональная компания по производству экструзионных головок в Китае. Наши станки включают в себя обрабатывающий центр, токарный станок с ЧПУ, электроэрозионный станок для резки проволоки, электроэрозионный станок, вакуумную печь и т. д.
