Факторы, влияющие на эффективность электроэрозионного станка для резки латунной проволоки
Факторы, влияющие на эффективность электроэрозионного станка для резки латунной проволоки
Есть много факторов, которые влияют на эффективность латунная проволока EDM машина. Если есть неэффективность обработки, вы можете учитывать следующие два фактора.
(1) Ограничено конструкцией и креплением деталей. проволочно-вырезной станок невозможно эффективно промыть водой под высоким давлением
В настоящее время это зависит от того, можно ли улучшить срезанные детали за счет зажима. На некоторые части оказывает влияние опорное приспособление, нижняя поверхность поднимается, а на некоторые части оказывает влияние прижимная пластина и положение зажимного винта, а верхнее сопло необходимо поднять, а некоторые из-за того, что оператор опасается, что верхний сопло не упадет в самую нижнюю точку при прикосновении к соплу. . Если нижняя поверхность приподнята, проверьте, можно ли использовать приспособление с опорной поверхностью приспособления на той же плоскости, что и рабочая поверхность, или зажимать заготовку непосредственно на рабочей поверхности.
На него воздействует прижимная пластина винта, и детали могут быть зажаты зажимом челюсти; для оператора, который беспокоится о том, что верхнее сопло не упадет до самой нижней точки, при необходимости может быть подготовлен щуп 0,1 мм. Для деталей, которые невозможно эффективно промыть водой под высоким давлением из-за конструктивных ограничений, можно только уменьшить энергию резания. В настоящее время необходимо правильное понимание эффективности резки.
(2) Связанные с системой проводного транспорта (связанные с техническим обслуживанием)
1) Необходимо проверить проволочно-вырезной станокв норме ли охлаждающая вода токопроводящего блока. Особенно, если есть охлаждающая вода для нижнего токопроводящего блока, потому что медный порошок будет падать во время процесса резки, после длительного использования станка, охлаждающая вода нижнего токопроводящего блока или даже промывочная вода для нижнего сопла обработка может быть заблокирована. Его следует очистить и углубить;
2) Вращение нижнего направляющего колеса на нижнем рычаге гибкое. Проверить и почистить;
3) В норме ли натяжное колесо;
4) Проверьте натяжение и скорость проволоки и при необходимости отрегулируйте;
5) Проверьте и очистите сопло направляющего провода и токопроводящую колодку.
